佛山電器照明股份有限公司 煙氣低溫脫硝技術工程應用案例

發布日期:2021-03-29 10:12

      江西新科環保股份有限公司(以下簡稱“新科環保”)創辦于 2002 年,是一家集研發、設計、制造、銷售及工程施工于一體的國家高科技環保產業骨干企業。公司位于國家萍鄉經濟技術開發區,緊鄰滬昆高鐵、滬瑞高速,臨距黃花國際機場和明月ft機場,交通運輸十分便利。

      新科環保自創建以來,一直致力于環保節能所需蜂窩陶瓷的研發和應用,與中國建筑材料科學研究總院、湖南大學、萍鄉學院等科研院所建立了長期戰略合作伙伴關系,聘請了一批生態環境治理領域的技術專家,擁有江西省建材工業催化劑及載體工程技術研究中心、江西省博士后創新實踐基地等多個?。ú浚┘壙蒲衅脚_,承擔了國家重點研發計劃、國家技術創新基金、江西省重大科技專項等近 10 個?。ú浚┘壱陨峡蒲许椖?。

      新科環保主要生產脫硝催化劑、蜂窩陶瓷蓄熱體等產品,主要涉及焦化、玻璃、水泥、冶金、火電等領域。公司開發的低溫、超高溫 SCR 脫硝催化劑等多個核心產品均具有自主知識產權,可細分出適應不同行業和領域的個性配方產品,可為企業提供脫硫脫硝、VOC 治理等污染治理綜合性解決方案。

      公司秉承“創新、科學、誠信、發展”的企業精神,本著“互利共贏、共同發展”的經營宗旨,愿與廣大國內外客戶建立真誠友好的合作伙伴關系,竭誠服務于生態環境節能事業。

案例介紹

一、項目名稱

佛ft電器照明股份有限公司煙氣低溫脫硝技術工程應用案例。

二、項目概況

      佛ft電器照明股份有限公司高明分公司玻璃車間煙氣環保系統中脫硝用催化劑于2018 年 8 月化學壽命到期,需及時更換。脫硝系統中,原裝的脫硝催化劑采用奧地利進口高溫催化劑,激活溫度需要達到 260℃才能有效催化煙氣中的氮氧化物與氨水反應,達到去除氮氧化物的目的,才能滿足佛ft生態環境局的要求:SO2出口排放濃度≤400 mg/Nm3, NOx出口排放濃度≤700 mg/Nm3,粉塵出口排放濃度≤50 mg/Nm3。

      經過詢價、談價、實地考察,佛ft照明選擇綜合效益最高的新科環保生產的 CG-180低溫脫硝蜂窩催化劑,起活溫度約 180℃,在 210~220℃催化效率達 95%,既能滿足生態環境需求,又能減少加熱時天然氣或石油氣量,也減少了加熱產生的煙氣量,從而降低生態環境系統運行費用中燃氣費用和電費。

佛山照明高明分公司現用的生態環境系統煙氣處理工藝流程

三、技術特點、項目優勢(效益分析)

      由于窯爐所用燃料為乙烯重油, 熔制的是電光源常用的鈉鈣玻璃, 煙氣量約為40000 Nm3/h,煙氣中煙塵含量較高、粒徑較小、黏性大,堿金屬氧化物、硫氧化物含量較高,因此要求所用 SCR 催化劑應具有不易與堿金屬氧化物反應、提高 SO2轉化率、抗黏性強的特質。

      從工藝流程來說,先經脫硫塔除硫、電除塵器除塵之后再進行 SCR 脫硝,可有效降低硫氧化物和大量煙塵對脫硝催化劑的毒害,可延長催化劑的可使用時間。

      未使用低溫催化劑前,生態環境系統要求靜態混合器前溫度≥300℃、SCR 脫硝裝置前溫度≥280℃,高溫脫硝催化劑達到 260℃以上才能激起活性起到催化作用。自 2018 年8月 22 日開始使用低溫脫硝催化劑,實測起活溫度 183℃、運行溫度 193~205℃,比用高溫脫硝催化劑時低 60℃。今年,地方要求的煙氣排放標準有所提升,SO2出口排放濃度≤ 200 mg/Nm3、NOx出口排放濃度≤400 mg/Nm3、粉塵出口排放濃度≤30 mg/Nm3,但低溫脫硝催化劑使用效果仍然很好,玻璃窯爐煙氣全程達標排放。

      從更換費用上看,佛ft照明高明分公司煙氣脫硫除塵脫硝環保系統共投資 2 000 多萬元,原裝進口的高溫脫硝催化劑占 200多萬元。本次生態環境系統改造不改變原有的煙氣處理工藝流程、不升級原有設備,只更換脫硝催化劑,全部采用 500mm×150mm×150mm 225孔蜂窩狀低溫脫硝催化劑,分三層臥式分布,在脫硝催化劑前加有雙層防塵不銹鋼網, 共投資 100萬元。

      從煙氣處理工藝流程上看,脫硫塔將煙塵中的粗顆粒攔截下來,電除塵器將大部分的煙塵擋住,脫硝催化劑前還有雙層不銹鋼網,最大限度地防止煙塵在催化劑的沉積;在 SCR 脫硝裝置前設有煙氣加熱器,可以隨時寬幅調節進入 SCR 脫硝裝置的煙氣溫度,試驗使用時更容易找到一個合適的催化劑使用溫度,使效益最大化;使用低溫脫硝催化劑后,進入 SCR脫硝裝置的煙氣溫度比之前用高溫脫硝催化劑時低約 60℃,使沉積在催化劑入風面的煙塵不再像以前結成堅硬塊狀物難以清理,同時也減少了煙氣加熱器對天然氣、氨水的消耗,降低了整個生態環境系統的運行成本。

      天然氣用量減少帶來的降成本效應:每天用天然氣量從 3 200 m3減少至 1 450 m3,即每天可節約(3 200-1 450)×3.4=5 950 元;氨水減少帶來的降成本效應:每天用氨水減少約 200 kg,即每天可節約 200×1.38=276 元。

      本次低溫脫硝催化劑在電光源玻璃窯爐煙氣處理中的成功試用,是一次用低溫催化劑代替高溫催化劑在玻璃窯爐煙氣脫硝處理中的有益嘗試,代表著低溫脫硝催化劑應用技術日趨成熟,逐漸成為獨當一面的主流催化劑。

廣東佛山電器照明股份有限公司高明分公司低溫脫硝

示范工程


      佛ft照明高明分公司低溫脫硝示范工程投運近 3 年,從中控畫面及第三方檢測單位多次對窯爐廢氣排放口預設采樣口采樣檢測的數據分析,NOx可穩定在 25 mg/m3以下,排放濃度遠低于《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》(GB 26453—2011)要求的 700 mg/m3, 脫硝效果顯著,實現了 NOx超低排放的要求。

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