浙江桐梧環??萍加邢薰?固體廢物焚燒爐煙氣超低排放控制工程

發布日期:2021-03-30 16:21
      浙江天藍環保技術股份有限公司(以下簡稱“天藍環保”)成立于2000年,注冊資金8257.2 萬元,專業從事燃煤煙氣治理工程總承包和環保設施第三方運營業務,擁有環境工程(大氣污染防治工程)設計甲級資質、建筑業環保工程專業承包二級資質等,是國家高新技術企業和中國環保骨干企業。
      天藍環保在煙氣脫硫技術板塊,自主開發了電石渣-石膏法、白泥-石膏法、石灰石-石膏法等多項脫硫工藝,其中電石渣/白泥-石膏濕法煙氣脫硫技術,入選原環境保護部推薦技術,鈣基濕法煙氣脫硫裝置入選科技部首批自主創新產品。煙氣脫硝技術領域, 自主開發了 SNCR、SCR、SNCR-SCR 聯合、臭氧濕法脫硝技術等多項工藝。2017 年, 天藍環保在非電脫硝、脫硫新簽合同額方面位居全國第二、第三。另外,在高效細顆粒物去除、節水消白、廢水近零排放、有機廢氣及惡臭氣體治理等方面,擁有具有自主知識產權的技術與成套設備,形成了獨具特色的、先進的煙氣治理環保島超低排放控制技術。
      天藍環保建有 4個省級技術平臺及省級博士后工作站,先后承擔 9項國家“863”計劃和國家重點研發科技計劃項目、3項省級科技計劃項目、5項市/區級項目。公司申請專利200余項(含發明專利130余項),獲得授權專利160余項(含發明專利100余項),牽頭編制了《工業鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術規范》和《濕式煙氣脫硫除塵裝置》兩項國家行業技術標準,榮獲浙江省科學技術進步獎一等獎、教育部科學技術進步獎一等獎等科技獎勵。
案例介紹

一、項目名稱

      浙江桐梧環??萍加邢薰竟腆w廢物焚燒爐煙氣超低排放控制工程。

二、項目概況

      浙江桐梧環??萍加邢薰静捎梦勰喔苫?邊角料協同焚燒工藝路線,新建兩條500 t/d 污泥+150 t/d 工業固體廢物處理回轉窯。為了保護周圍的生產、生活環境,保證排放的煙氣達到國家排放標準,同時滿足地方環??偭靠刂埔?,需配套建設先進高效的尾氣處理裝置。

      污泥焚燒和工業固體廢物焚燒煙氣成分復雜,污染物濃度波動大,治理難度大。針對以上難題,天藍環保結合多年煙氣治理的成功經驗,采用端面霧化雙流體 SNCR+SDA 半干法脫酸塔(輔助強氧化劑增強脫硝)+SDS 鈉基干法脫硫+一級布袋除塵+活性炭噴射+ 二級布袋除塵,以保證煙塵、酸性氣體(HCl、HF、SO2、NOx)、重金屬(Hg、Cd、As等)、二噁惡英等污染物的達標排放。

      其中端面霧化雙流體 SNCR 脫硝技術經鑒定委員會(郝吉明院士為主任委員、侯立安院士和劉文清院士為副主任委員)鑒定認為:“該成果在……數據化智能調控的液滴分布……具有顯著創新性。……多項技術填補了國內外空白,整體技術達到國際領先水平。”

三、技術特點

      本工程為針對污泥干化-回轉窯焚燒的首臺套煙氣凈化超低排放工程,為污泥焚燒、固體廢物焚燒業及其他相近行業的超低排放控制提供了重要技術支撐及成套設備。與其他行業的同類工程項目相比,具有以下技術特點:

(1)采用了端面霧化雙流體 SNCR噴槍,實現了脫硝還原劑的穩定供給和高效利用,顯著減少了氨逃逸,性能優于進口產品,并實現完全替代,成本僅為進口產品的 10%。

(2)采用 SDA半干法脫酸工藝,利用先進高效霧化設備,將石灰漿液霧化為液滴(平均霧滴直徑約為50μm),與煙氣在反應塔中充分均勻混合。通過控制氣體的分布、石灰漿流量和霧滴大小以確保液滴接觸 SDA內壁之前干燥。數以十億計的細小液滴與含 SO2、HCl、HF等污染物的煙氣密集接觸反應,從而達到脫酸的效果。脫酸塔進口噴射強氧化劑, 將氮氧化物氧化成高價氮,并通過脫酸塔內吸收,達到增強脫氮的效果。

(3)SDA脫酸塔后輔以 SDS鈉基干法脫硫,通過噴入鈉基脫硫粉進一步凈化吸收煙氣中的 SO2及其他酸性氣體。噴射裝置具有在線自動調節功能,根據進出口 SO2濃度調整噴入量,確保 SO2的超低排放。

(4)采用兩級布袋除塵器,布袋濾袋采用 PTFE+PTFE覆膜處理,具有完美的耐酸、耐堿、耐磨性以及抗高溫沖擊,提高微細粉塵的收集率,實現 99.99%以上的顆粒物去除率, 達到超低排放的要求。為減少危險廢物的產生量,采用兩級布袋除塵,一級除塵收集的粉塵作為一般固體廢物處理;兩級布袋之間的煙道上噴入活性炭,吸附二噁惡英與重金屬等污染物,并在二級除塵被收集下來,作為危險固體廢物處理。兩級布袋的除塵布置方式,不僅保證了粉塵的超低排放,更能大大降低危險廢物的產量,顯著減少危險廢物處理費用。

(5)采用了智能調控的環保島技術,基于模型分析優化進行快速響應,基于智能調控進行及時反饋控制,解決常規技術對煙氣變化不能及時跟蹤、響應和調整的問題。

四、項目優勢

該工程針對 500 t/d 污泥+150 t/d 工業固體廢物處理回轉窯的煙氣特點,采用了端面霧化雙流體 SNCR+SDA 半干法脫酸塔(輔助強氧化劑增強脫硝)+SDS 鈉基干法脫硫+一級布袋除塵+活性炭噴射+二級布袋除塵,以保證各項大氣污染物的達標排放。

 
污染物
采取措施
初始值
凈化后
粉塵
兩級布袋除塵器
3 000 mg/Nm3
<5 mg/Nm3
SO2
SDA 脫酸塔結合SDS 半干法
2 565 mg/Nm3
<35 mg/Nm3
HCl
558 mg/Nm3
<50 mg/Nm3
HF
66.8 mg/Nm3
<6 mg/Nm3
NOx
端面霧化雙流體 SNCR,強氧化劑結合脫酸塔
400 mg/Nm3
<50 mg/Nm3
Hg
活性炭噴射+二級布袋除塵
<0.05 mg/Nm3
Cd+Ti
<0.1 mg/Nm3
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+
Mn+Ni
<1.0 mg/Nm3
二噁惡英
<0.1 ngTEQ/Nm3

五、效益分析

該工程削減粉塵 9 600 余 t/年、二氧化硫 2 400 余噸/年、氮氧化物 330 余 t/年、氯化氫 500 余 t/年、氟化氫 60 余 t/年,同時還包括二噁惡英、重金屬等指標,有效改善了項目區域的大氣環境空氣質量,提高企業形象,對促進地區的社會穩定和經濟發展起到了積極的作用,為當地工業企業和同行業企業發展樹立了典范。

 
 

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